所有關(guān)于非球面透鏡

入門: 非球面透鏡所帶來的好處

1、球面像差校正

非球面透鏡其中所帶來的好處，就是它能夠進行球面像差校正。球面像差是由使用球面表面來聚焦或?qū)使饩€而產(chǎn)生的。因此，換句話說，所有的球面表面，無論是否存在任何的測量誤差和制造誤差，都會出現(xiàn)球差，因此，它們都會需要一個不是球面的、或非球面的表面，對其進行校正。通過對圓錐常數(shù)和非球面系數(shù)進行調(diào)整，任何的非球面透鏡都可以得到優(yōu)化，以較大限度地減小像差。展示了一個帶有顯著球面像差的球面透鏡，以及一個幾乎沒有球差的非球面透鏡。球透鏡中所出現(xiàn)的球差將讓入射的光線往許多不同的定點聚焦，產(chǎn)生模糊的圖像；而在非球面透鏡中，所有不同的光線都會聚焦在同一個定點上，因此相較而言產(chǎn)生較不模糊及質(zhì)量更加的圖像。

為了理解非球面透鏡和球面透鏡在聚焦性能方面的差異，請參考一個量化的范例，其中我們會觀察兩個直徑25mm和焦距25mm的相等透鏡（f/1透鏡）。下表比較了軸上（0°物角）和軸外（0.5°和1.0°物角）的平行、單色光線（波長為587.6nm）所產(chǎn)生的光點或模糊大小。非球面透鏡的光斑尺寸比球面透鏡小幾個數(shù)量級。

2、額外的性能方面的好處

盡管市面上也有著許許多多不同的技術(shù)來校正由球面表面所產(chǎn)生的像差，但是，這些其他的技術(shù)在成像性能和靈活性方面，都遠遠不及非球面透鏡所能提供的。另一種廣泛使用的技術(shù)包括了通過“縮小”透鏡來增加f/#。雖然這么做可以提高圖像的質(zhì)量，但也將減少系統(tǒng)中的光通量，因此，這兩者之間是存在權(quán)衡關(guān)系的。

而在另一方面，使用非球面透鏡的時候，其額外的像差校正支持用戶在實現(xiàn)高光通量（低f/#，高數(shù)值孔徑）的系統(tǒng)設(shè)計同時，依然保持良好的圖像質(zhì)量。更高的光通量設(shè)計所導(dǎo)致的圖像退化是可以持續(xù)的，因為一個輕微降低的圖像質(zhì)量所提供的性能仍然會高于球面系統(tǒng)所能提供的性能?？紤]一個焦距81.5mm、f/2的三合透鏡，一種由三個球面表面組成，一種的表面是非球面表面（其余為球面表面），這兩種設(shè)計都擁有相同的玻璃類型、有效焦距、視場、f/#，以及整體系統(tǒng)長度。下表對調(diào)制傳遞函數(shù)(MTF) @ 20%對比度的軸上和軸外平行、多色的486.1nm、587.6nm、和656.3nm光線進行了定量比較。使用了非球面表面的三合透鏡，在所有視場角上都展現(xiàn)了更高的成像性能，其高切向分辨率和高矢狀分辨率，與只有球面表面的三合透鏡相比高出了三倍。

3、系統(tǒng)優(yōu)勢

非球面透鏡允許光學(xué)元件設(shè)計者使用比傳統(tǒng)球面元件更少的光學(xué)元件數(shù)量來校正像差，因為前者為他們所提供的像差校正要多于后者使用多個表面所能提供的像差校正。例如，一般使用十個或更多透鏡元件的變焦鏡頭，可以使用一兩個非球面透鏡來替換五六個球面透鏡，并可以實現(xiàn)相同或更高的光學(xué)效果、降低生產(chǎn)成本，同時也降低系統(tǒng)的大小。

運用更多光學(xué)元件的光學(xué)系統(tǒng)可能會對光學(xué)和機械參數(shù)產(chǎn)生不好的影響，因而帶來更昂貴的機械公差、額外的校準步驟，以及更多的增透膜要求。以上所有的這些結(jié)果都會降低系統(tǒng)的整體實用性，因為用戶將須不停地為其增加支持組件。因此，在系統(tǒng)中加入非球面透鏡（雖然非球面透鏡價格相比f/#等同的單片透鏡和雙合透鏡貴），實際上將會降低您的整體系統(tǒng)設(shè)計成本。

剖析非球面透鏡

“非球面透鏡”此術(shù)語涵括任何不屬于球面的物件，然而我們在此處使用該術(shù)語時是在具體談?wù)摲乔蛎嫱哥R的子集，即具有曲率半徑且其半徑會按透鏡中心呈現(xiàn)徑向改變的旋轉(zhuǎn)對稱光學(xué)元件。非球面途徑能夠提高圖像質(zhì)量，減少所需的元件數(shù)量，同時降低光學(xué)設(shè)計的成本。從數(shù)字相機和CD播放器，到顯微鏡物鏡和熒光顯微鏡，非球面透鏡無論是在光學(xué)、成像或是光子學(xué)行業(yè)的哪一方面，其應(yīng)用發(fā)展都非常迅速，這是因為相比傳統(tǒng)的球面光學(xué)元件而言，非球面透鏡擁有了許許多多顯著的優(yōu)點。

非球面透鏡的傳統(tǒng)定義如方程式1所示（由表面輪廓(sag)定義）:

其中:

Z = 平行于光軸的表面的表面輪廓
s = 與光軸之間的徑向距離
C = 曲率，半徑的倒數(shù)
k = 圓錐常數(shù)
A₄、A₆、A₈...= 第4、6、8… 次非球面系數(shù)

當非球面系數(shù)相等于零的時候，所得出的非球面表面就相等于一個圓錐。下表顯示，所產(chǎn)生的實際圓錐表面將取決于圓錐常數(shù)的量值大小以及正負符號。

非球面透鏡特色的幾何特征就是其曲率半徑會隨著與光軸之間的距離而出現(xiàn)變化，相較之下，球面的半徑始終都是不變的（圖3）。該形狀允許非球面透鏡提供相較于標準球面表面而言更高的光學(xué)性能。

圖3: 球面與非球面的表面輪廓比較

在過去幾年，另兩種使用正交項且逐漸普及的定義為Q-type非球面透鏡。這類Q型非球面透鏡，Q_con以及Q_bfs讓設(shè)計師能夠透過使用正交系數(shù)控制非球面透鏡的優(yōu)化過程，同時可降低制作非球面透鏡所需的條件。

制造過程？非球面透鏡類型

精密玻璃成型

精密玻璃成型是一種制造技術(shù)，將光學(xué)玻璃核心加熱至高溫從而使其表面具有足夠的可塑性，通過非球面模造來成型（圖4），然后，逐步冷卻至室溫，光學(xué)玻璃核心將依然保持模造的形狀。創(chuàng)造模造有很高的初始啟動成本，因為它須使用高度耐用又能保持表面光滑的材料準確制造，要能夠顧及玻璃核心將可發(fā)生的任何收縮，以生產(chǎn)出所需的非球面模造形狀。不過，當模造完成之后，其制造每個透鏡所需的邊際成本都會低于標準制造技術(shù)的邊際成本，因此，它特別適用于需要進行高批量生產(chǎn)的場合。

圖4: 精密玻璃成型平臺

精密拋光

數(shù)年來，非球面透鏡在進行機器加工時需要逐一進行磨砂與拋光。雖然逐一制造加工非球面透鏡的過程并沒有巨大的改變，但是重大的制造技術(shù)進展卻提升了此制造技術(shù)所能實現(xiàn)的準確度。經(jīng)計算機控制的精密拋光（圖5）能夠自動調(diào)整工具駐留參數(shù)以便為需要較多拋光的高點進行拋光。如果需要較高的拋光質(zhì)量，則可使用磁流變拋光技術(shù)(magneto-rheological finishing, MRF)完善表面（圖6）。相較于標準拋光技術(shù)，MRF技術(shù)可準確控制去除位置同時擁有高去除率，因而能夠在較短的時間內(nèi)實現(xiàn)高性能拋光。其他制造技術(shù)一般需要一款特別的模具，而每款透鏡模具，拋光卻是使用標準工具，因此使拋光成為原型制造以及低量生產(chǎn)應(yīng)用的選擇。

                      圖5: 計算機控制拋光         圖6: 磁流變拋光(MRF)

混合成型

混合成型，以如消色差透鏡的一個標準球面表面為基底，通過包含了一薄層光敏聚合物的非球面模造，將該球面表面壓鑄成型，終生產(chǎn)出一個非球面表面。這項技術(shù)采用一個鉆石磨砂非球面模造和一個玻璃消色差透鏡（雖然也可以使用其他類型的單片透鏡和雙合透鏡），在非球面模造內(nèi)注入光敏聚合物，再讓非球面模造將球面表面壓鑄成型。此技術(shù)通過在室溫壓縮和UV固化這兩個表面，產(chǎn)生一個非球面消色差透鏡。該透鏡的光學(xué)屬性結(jié)合了其所組成部件分別所展示的光學(xué)屬性：消色和球面像差校正。圖7為混合透鏡的制作過程?；旌铣尚头浅＿m用于高批量高精密的應(yīng)用，這些場合除了需要很高的性能之外，也可以通過批量生產(chǎn)所獲得的成本節(jié)約抵消其高初始工具成本。

圖7: 混合成型技術(shù)

塑料模造

除了上述的玻璃制造技術(shù)之外，市面上還有一個塑料制造技術(shù)。塑料模造，涉及在一個非球面模造中注入熔融塑料。相對于玻璃，塑料的熱穩(wěn)定性和抗壓性較差，因此需要經(jīng)過特別處理以得到等同的非球面透鏡。然而，塑料的優(yōu)點是重量輕、易成型，并可以與一個固定件集成，得出一個單一的模塊。雖然光學(xué)質(zhì)量的塑料的選擇有限，但塑料非球面透鏡的成本低、重量輕，因此有些應(yīng)用會使用這種設(shè)計。

每種非球面透鏡類型的不同優(yōu)勢

既然所有應(yīng)用所需的透鏡性能并不相同，因此選擇合適的非球面透鏡非常重要。需考慮的關(guān)鍵因素包括您的項目時間表、整體性能需求、預(yù)算限制以及預(yù)計的數(shù)量。

現(xiàn)貨透鏡可立即供應(yīng)且其訂單履行直截了當，因此許多應(yīng)用可能已滿足于使用現(xiàn)貨非球面透鏡。但是這些標準非球面透鏡往往可利用增透膜進行快速簡易的修改或亦可縮減其尺寸以滿足標準產(chǎn)品所能滿足的需求。如果現(xiàn)貨產(chǎn)品不足以滿足需求，可考慮為原型制造、預(yù)制造或大量制造應(yīng)用采用定制非球面透鏡制造。

非球面制造規(guī)格

* 在波長為 632.8nm 時有 1/10，受設(shè)計和/或計量技術(shù)限制

非球面透鏡選擇指南

精密拋光非球面鏡片

經(jīng)精密拋光的非球面透鏡適用于條件嚴苛的應(yīng)用。其設(shè)計旨在制造光斑尺寸的同時提供高數(shù)值孔徑。

• 可選紫外、可見光、以及紅外材料
• 可選各種標準膜層
• 可提供詳細數(shù)據(jù)，以方便您的應(yīng)用

精密模造的非球面透鏡

精密模造的非球面透鏡非常適合用于批量應(yīng)用，包括激光二極管校準、條形碼掃描和光學(xué)數(shù)據(jù)儲存。

• 微小尺寸的非球面（直徑介于2毫米至10毫米）
• 可選各種標準膜層
• 備有玻璃基片和塑料基片

可校正色差的非球面透鏡

我們提供多種非球面透鏡，旨在提供球差和色差校正。這些系列非常適合應(yīng)用于波長范圍內(nèi)需要聚焦性能的應(yīng)用。

• 非球面消色差透鏡將玻璃消色差透鏡與塑料基片相結(jié)合
• 混合非球面將折射與衍射特性相結(jié)合

紅外非球面透鏡

從適用于中波紅外量子級聯(lián)激光器的小型模造非球面到一系列鍍鍺和硒化鋅的非球面。我們提供的解決方案，適用于介于NIR到18μm的整個紅外光譜。

• 直徑介于5.5毫米到50.8毫米
• 混合設(shè)計，用于改進的帶寬性能
• 可選各種膜層